手用絲錐是在手工和低速加工條件下使用的刀具。齒部要求高的硬度和耐磨性，心部要求高的強度和韌性。刃部硬度：M1-3絲錐59-61HRC；M3-8絲錐60-62HRC；>M8絲錐61-63HRC。柄部硬度：30-45HRC。為滿足上述要求，采用高頻感應(yīng)淬火機進行熱處理，效果良好。

手用絲錐的熱處理工藝采用高頻感應(yīng)淬火機進行。其中，預熱溫度600-650℃，加熱溫度770-790℃，回火溫度180-220℃。

（1）在原材料與機械加工滾絲尺寸正常的情況下，較大規(guī)格（>M8）的手用絲錐采用較高的淬火溫度和較低的等溫溫度，以得到較高的淬火硬度和淬透深度。較小規(guī)格的絲錐采用較低的淬火溫度和較高的等溫溫度，以得到較高的韌性。

（2）滾壓后中徑尺寸接近公差上限的絲錐，應(yīng)在保證硬度的前提下，采用下限淬火溫度和上限等溫溫度，以減少中徑尺寸淬火、回火后的增量。中徑尺寸接近公差下限者，應(yīng)在保證顯微組織合格的前提下，采用上限淬火溫度和下限等溫溫度，以增加淬火、回火后的尺寸增量。

（3）應(yīng)控制好等溫時間，等溫后冷至室溫檢查硬度，根據(jù)淬火硬度確定回火工藝。

（4）由于手用絲錐淬火時柄部和刃部一起硬化，淬火后必須進行柄部退火。柄部退火可以采用高頻感應(yīng)淬火機進行。

熱處理工藝的好壞直接影響著工件的質(zhì)量，因此，我們在執(zhí)行熱處理工藝操作時，應(yīng)十分的認真，仔細，以免工件產(chǎn)生不必要的缺陷，影響工件的使用壽命。

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